오늘 단가 합의가 이뤄졌다.
네 도움이 무척 컸다. 네가 보내준 표준 원가표가 유용했었다.
WS부장님이 제시한 금액은 490원, 720원, 135원였는데, 아래의 메일을 전송했더니
바빴던지 10원은 레고보고 560원, 820원, 135원에 합의를 봤다.
너와 통화가 없었다면 불가능했을 것이다.
오전에 WS와 통화하고 무척 기분이 좋았었다.
너에게 빨리 알리고 싶었지만 그러지못하고 지금 몇자 적는다.
잘 지내고, 얼굴보러 한번 갈께.
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단가 조정의 불가피성에 대해 정리했습니다. 다시 한번 검토 부탁드립니다.
첫째, 공정 (교정 작업) 추가
PIPE2는 개발 당시 진직도가 문제되어 개선책으로 압입 후 교정작업이 추가됨과 동시에 진직도 전수 검사가 이뤄집니다.
둘째, 도금의 차별성
볼트나 너트같은 외피에 도금을 입히는 일반 제품과 달리 PIPE는 내부까지 도금이 이뤄져야 합니다.
내외부 표면적은 넓고 그에비해 무게는 많이 나오지 않습니다.
특히, PIPE1과 PIPE2의 경우 내경은 Φ6.5로 협소하고 굴곡까지 급격하여 완벽한 도금을 위해 도금조에 투입하는 전공정인 침지탈지, 산세, 전해탈지를 2번 되풀이하는 실정입니다. 도금비 인상요인입니다.
이상 첫째, 둘째는 개발당시 개선책이 있으니 첨부하겠습니다.
세째, 물류비
브레이징 외주업체를 선정할 때 몇몇 업체를 방문했으나 제품의 수량이나 크기에서 불리하게 작용했습니다.
그래서 선택한 곳이 김해시 한림면에 소재한 '대동 브레이징'이란 업체입니다.
김해에 갔다가 브레이징의 조건을 맞추기 위해 최소 이틀의 시간을 주고 다시 찾으러 가야합니다.
브레이징 업체는 김해에 있고 도금 업체는 녹산에 있습니다.
이에 따른 물류비도 고려해 주시기 바랍니다.
네째, 압입작업의 난해성
몸통(SUM24L) Φ11에 PIPE Φ8을 압입합니다. 계란위에 탁구공을 올려 놓는 겪입니다.
몸통은 CNC 선반(Gi400 -WIA)에서 가공합니다. 1, 2차로 끝나지 않고 파이프 압입부는 특수 죠우로 추가 SETTING이 있습니다.
몸통은 Φ11에 전장이 24L이다보니 장갑 낀 손에는 잘 잡히지도 않습니다.
PIPE2의 경우 동시에 압입이 시도했으나 제품보다 지그가 더 커서 작업효율이 나지않았습니다. 지금은 프레스기에서 PIPE를 하나씩 압입하고 있습니다.
1인, 1일 8시간 기준으로 700EA정도 압입하는 수준입니다.
차후 프레스기 추가 구입이나 R&D비용 적용 부분이라 생각합니다.
다섯째, 이윤
ITEM이 늘어나는 것에 대해선 다시 한번 감사드려야 할 일이지만
매출대비 이윤을 생각하면 마냥 기뻐할 수만은 없습니다.
당장 내년부터 임율이 15000원대로 인상되지만, 작은 제조업체에 종사할 사람조차 구하기 힘든 시기입니다.
귀사의 큰걸음에 맞추기위해 종종걸음으로 정신없이 달려왔고 앞으로도 영원히 함께 하고싶습니다.
불투명한 제조업의 미래에서 살아남기위해 당사도 유능한 인재를 영입하고 R&D에 박차를 가해야만 합니다.
브레이징과 도금을 외주업체에 위탁하는 당사로선 원가 절감이 극히 제한적일 수 밖에 없는데 3년간 4%의 CR이 적용되면 1, 2년이 지나 과연 이윤이 남을지 의심스럽습니다.
위와 같은 이유로 하여 아래와 같이 단가를 제시합니다.
PD102A (PIPE1) ... 570원
PD103A (PIPE2) ... 830원
PD104A (PIPE3) ... 135원